生产SA1004100半轴，在粗加工时反馈有约10%脖子位置留黑皮现象，该产品粗加工发货，要求全部加工见光，临时沟通制定措施，留黑皮深度＜1/2加工余量的抛光打磨发出，留黑皮深度＞1/2加工余量的报废处理。如何查找加工留黑皮原因，制定措施，从根本上解决该位置缺料加工留黑皮问题

砂芯精度低，同时材质为球铁，砂芯制芯时需要安放冷铁激冷预防缩孔，装配式发生干涉，提供思路

500-2773平衡臂为16t模锻件，该平衡臂锻打生产时，往往需要多打5-7锤确保两端耳朵充满，即便如此，也常出现两端耳朵充不满的问题，提供解决方案或思路

下拉杆及长轴类、连杆类等零件在63T油压机校直，该类零件重量近30kg。这类零件靠手搬上、卸料，劳动强度大，班产量提升不上去，影响了产品发出。需降低劳动强度，提升班产定额。

需要如何判断出具体问题出在哪里，以及相应解决办法

零件在出炉淬火时是翻料，会出现磕碰伤，严重的会造成零件报废，通过改进减轻磕碰伤问题。

一、设备隐患： 机床运行监控时发现机床主轴S1（右卡盘）、S2（左卡盘）、S3（左刀盘）、S4（右刀盘）电机负载变化，其中发现S2负载最大在50%左右，其他主轴最大在18%左右，12月3日对左卡盘蜗轮蜗杆箱进行检查换油，发现齿轮油比较脏，含有大量铜末，推测蜗轮蜗杆磨损。同时S1和S2在加工过程中出现不同步，导致机床报警。加工过程中机床振动。 二、主要故障问题： 1、左卡盘S2内部蜗轮蜗杆、轴承需要大修，（目前咨询恒轮机床-海勒中国售后这块基本德国在维护）。国内没有相关拆修经验。 2、同时S1和S2在加工过程中出现不同步，导致机床报警。 3、加工过程中机床振动。加中心架后振动消除，不架则振动明显。振动源排查未找到。 三、帮助内容 1、左卡盘S2内部蜗轮蜗杆轴承更换拆装，是否有相关类似的设备拆装经验？ 2、S1和S2在加工过程中出现不同步，是否与S2负载大相关，或者有其它问题？ 3、加工过程中机床振动，振动引起原因是什么？该向哪里排查？

万吨线扭曲机模具为三块，每个模具侧面装有两个压块，固定在模块上，侧板在工作过程中因受力松动断裂，中间模块压板由于空间位置受限螺钉无法补齐，如果只焊接仍然会松动，无法保障强度和安全。需解决此问题。