α-氧化铝由于化学纯度高、强度高、硬度大、耐高温、耐磨损等一系列优异的性能，在陶瓷领域，从工程陶瓷、日用陶瓷、玻璃等结构陶瓷，到电子陶瓷、生物陶瓷、特种高纯陶瓷等功能陶瓷，得到了广泛的应用。在欧洲市场，α-氧化铝用作工程机械陶瓷占主导地位，而在美国及日本，电子应用占主导地位。在氧化铝陶瓷中，通常含有85%以上的α-氧化铝，而在玻璃等其它应用领域，通常含有5-25%的α-氧化铝。 在电子陶瓷领域，α-氧化铝最大的用途是生产火花塞。由于它具有优良的电绝缘、高机械强度、耐高压、耐热冲击等特性，因此国内外广泛使用氧化铝绝缘火花塞厂。生产火花塞的α-氧化铝，通常晶粒度较大，在2-6μm间;钠含量较低，在0.05-0.1%间，其火花塞制品具有最适宜的绝缘性、机械性能及热震性能。 α-氧化铝在电子陶瓷领域另一大用途是生产集成电路基板。随着集成电路高性能化、高集成度的发展，对基板提出了更高要求:高导热率、低介电常数、热膨胀系数接近硅。因此应用于集成电路基板材料的α-氧化铝的主要技术指标为:钠碱含量低于0.06%，介电常数8-12(1MHz)。 氧化铝陶瓷也非常适用于需要高耐磨、高强、高热稳定性、耐腐蚀的机械应用领域。典型的氧化铝陶瓷制品包括：阀门、柱塞泵、密封圈、切割工具、研磨介质球及球磨机衬砖等等。当陶瓷制品需要有优良的硬度、密度、及耐磨性等机械性能时，它对氧化铝原料的要求主要是α相多少，以及满足细度要求，通常α-氧化铝的含量在95%以上，原晶粒度控制在平均粒径 2μm左右，这样就能保证氧化铝陶瓷制品的晶体具有 5μm以下的微晶结构；当生产一般性能陶瓷制品时，考虑到成本因素，使用低成本的普钠含量的α-氧化铝即可，含量通常低于95%。 另外一种特殊的用途是生产高压钠灯管等透明陶瓷，以及医药等行业用的生物陶瓷等特种陶瓷，它的原料通常是高纯或纳米级α-氧化铝。因为原料成本高，产品技术附加值高，因为它的产品利润相对也高，属于近年来一种新兴的技术门类，但是它的市场发展前景非常看好。