“为有豪情多壮志，敢叫日月换新颜”，在孔山脚下，绿树掩映的河南豫光锌业公司院内，有着这样一个充满生机与活力的工作室。那里有一支团结务实、奋力拼搏的队伍，成立七年来，他们不畏艰险，攻坚克难，屡创佳绩，为公司的技术进步做出了值得肯定的贡献。该工作室成立于2015年，2016年1月被评为济源市劳模（技能人才）创新工作室，2018年12月荣获河南省劳模和工匠人才创新工作室。它就是锌业三厂劳模创新工作室。目前，该创新工作室共有核心成员32人，其中高级工程师1人，工程师5人。自成立以来，始终以“优化工艺装备，解决生产难题，培养人才队伍，提升职工技能，推广创新成果，塑造工匠精神”为宗旨，紧抓“创新”主题，汇聚团队智慧，学习、吸收先进的创新理念、技术、方法，并在生产中创新性地应用，极大地提升了公司的工艺技术水平。自成立以来，先后承担公司A类工程项目1项，研发项目10项，B类技改项目10项，C类技改项目6项，取得省级科技成果1项，公司级科技成果11项，专利24项，累计创造效益1600余万元。通过积极开展技术创新，先后取得公司级创新发明成果一等奖9项，二等奖9项，三等奖44项，创造效益800余万元，极大地提高了员工的创新积极性，也有效地促进了公司的技术进步。每年对400余名职工进行1000余次的培训，并累计组织了其中的217位优秀职工参加了职业技能等级鉴定，取得了良好的成绩，提高了职工的技能素质。同时通过劳模创新工作室先后走上中层管理岗位2人，科段级7人，公司劳模2人，标兵55人，优秀师傅5人，优秀徒弟5人，豫光工匠1人。     锌业三厂劳模创新工作室一直围绕集团公司提出的做强有色产业，做大循环经济，提高公司产品市场竞争力为目标，以提升设备自动化、创新创标及开发多元产品为抓手，立足生产实际，不断创新课题，成果斐然。在2021年，他们在浸出工段自动化改造项目方面卓有成效。浸出工段是湿法炼锌系统首道工序，横向连接锌业一厂、锌业四厂，纵向连接净化、银回收、电解及精铟，工段设备多、管线复杂，劳动强度大，员工反映强烈。他们通过召开专题会，研究制定措施，逐步实施三化改造，通过打造操作自动化车间；焙砂料仓增加料位计，焙砂下料实现自动计量、密闭输送；絮凝剂做放槽根据液位自动联锁控制；氧化锌中酸浸精准化做槽等措施进行大刀阔斧地改进，推进浸出自动化改造。最终提升了分厂自动化、设备化、信息化水平，在减少工人劳动量的同时达到了优岗控员的目标。同样在进入2021年后，分厂在完成行业最优指标的前提下,为保证行业创标指标持续领先， 对银浮选生产稳定提出了更高的要求，为进一步降低银浮选生产指标，他们继续开展创新课题研究。根据2020年尾渣银数据，分段对造成尾渣银生产的各个因素开展分析，并进行小浮选机试验，通过对比刮泡量大小、药剂加入方法、比重大小等，研究出不同工矿条件下的最佳生产模式，进一步形成一种稳定创标指标的创新生产模式。经过数月地探索努力，最终实现尾矿含银指标大幅度降低，再创行业标杆。在2021年度，他们先后开展了《探索一种长周期生产运行过程中减少循环积渣的研究》、《探索降低新液钙、镁的研究》、《提高铜回收率的研究》等6大课题，均取得明显的成效。尤其是经过数年来的经验总结，他们逐步形成了一种“专题会培训”模式，即重点岗位提建议，工段组织班组长讨论，分厂召开专题会，形成结论，员工现场培训，操作流程固化，形成了自己的特色文化，来助推创新课题的研究，成效显著。为了进一步延伸产业链条，为公司创造更多的效益，锌业三厂自我加压，勇挑重担，向新的课题发起了挑战。目前生产的铟锭产品，含量虽然达到了一级品标，但是国内高尖端领域，对金属原料有更高的要求，高纯铟的市场需求量大，但是产量少。为进一步提升市场竞争力，锌业三厂决定将“高纯铟的研究与开发”作为2022年创新课题之一开展攻关。 在今年的豫光工匠颁奖典礼上，锌三劳模创新工作室的卢书臣荣获“豫光工匠”的称号，令我们倍感自豪。在这个工作室里，还有许多人都在默默践行着工匠精神，为企业的持续创新奉献自己的力量，“铸工匠精神，走创新之路”，相信未来一定会有更好的业绩，来助推企业的磅礴发展。           （张天宇  王沛林）