项    目  编  号

PGKG2016-011

奖励等级

二等奖

主要完成人

赵进良  徐玉华   闫晓刚  宋红升  高建德  吴学军 等

成果简介：

断路器产品和组合电器产品中用到的静触头座配车装配类的需求量越来越多，传统的加工方法效率低，找正时间长。普通刀具长度不够，购买的加长刀具刚性差，之前自己制作的刀具因为刀杆没调质，已损坏。为了提高生产效率，保证产品质量，特对静触头座配车装配类进行工艺改进及专用刀具制作。此工件为外协铸件，粘装后由加工中心加工，之前是每件都要用磁力表找正，找正位置小，受干涉等原因不易找正，找正时间长，效率低。自己制作的加长刀杆没有调质，长期使用刚性变差，使刀杆弯曲，影响加工精度。为了找正快，生产效率提高，准备制作固定工装及刀杆，缩短找正时间和增强刀杆的刚性。

本次项目通过对静触头座配车装配在加工中心工序上的工装改进、刀具改进、加工方法改进等工艺改进，解决了传统加工工艺中的加工效率低，刀具不合理、装夹方式老化、辅助准备时间长等问题。本次工艺改进后生产效率提高了200%，零件质量合格率100%，同时也大大降低了工人的劳动强度。2016年，加工几种静触头座配车装配零件共计219件。 收益约27000元。本次改进特点是通过班组自制工装、自制刀具、优化工艺、减少加工前辅助时间等工艺改进方法，提升零件加工效率和质量，充分发挥了一线操作者的主观能动性，也激起了工人的创新热情，更是鼓励班组在生产加工中自我创新的典范。