2016年平原公司积极响应新航集团全面推行AOS精艺生产模式，机械加工厂小回转车间，主要加工直径40毫米以下回转类零件为主，由于现场设备种类多有哈挺、小巨人、程泰、北村、云机等，为了满足高效的标准作业的需求，原有手动普通机床全部淘汰，意味着大量的手车人员转岗，经过三个月的转岗培训，基本的操作没有问题，主要问题出在对刀换型时，方法流程不规范动作浪费太多严重影响换型效率，所以尽快的出台对刀规范迫在眉睫。

对刀和试加工是数控加工中的主要操作和重要技能。快速准确的对刀和合格的试切加工，可以缩短换型时间、保证零件质量、提高生产效率，可见其重要性，结合工厂的生产和设备情况特制订该规范。

对刀试加工规范9大流程：

1生产准备→2审阅图纸→3安装刀具→ 4对刀→ 5程序的校验→6装夹零件→7确定坐标系偏移→8试切加工→9首件三检

    经过将近一年的理论联系实践，成功编制了《数控车回转类零件对刀规范》。规范共包括文本17页，文字2980字，图片109张。

图文并茂、简单易学，通过在现场运用多种形式的培训，现在小回转车间在零件换型效率上至少提升50%，经济价值更是不可估量。