在火力发电成本中燃料成本占总成本的80%以上，因此，对燃料采制化的科学、有序管理成为当前火力发电厂的重中之重。煤化验仪器在使用过程中必须保证精密度和准确度，才能确保煤质化验结果的准确、可靠，为结算和锅炉煤炭掺烧提供合理的依据。煤化验仪器的精密度和准确度主要是依据标准物质标煤和苯甲酸来确认，因此，标煤在煤质化验过程中发挥着重要的作用。

       在工作中经常遇到的问题：

      1、不能正确选择合适的标煤品种。

      2、进行标煤结果准确度确认时，不能对数据进行正确的对比，基准使用错误。

      3、进行标煤干基结果换算时，代入错误的水分值，使标煤化验值与实际值不符。

      4、样品化验与标煤化验时环境条件不一致，从而可能会出现标煤合适，而样品化验不合格的现象。温湿度差别大时，发热量测定影响较明显。

       5、标煤样品污染，仪器标定结果不合格，而实际是合格的，根据错误的数据进行仪器调整，使仪器出现系统误差。

       6、标煤本身不合格，近两年我们遇到过有2种标煤部分项目标值不合格，如硫仪器在标定时，其它标煤都合格，只有GBW11102p总是偏低，判断为此标煤硫分定值有问题。

      7、引用了错误的标值。如GBW11110K标煤Qgr,d在2016年6月定值为（18.06±0.23）MJ/kg，在2017年7月定值为（17.96±0.23）MJ/kg，相差100J/g，在进行质量控制时如果不按新的标值进行对比，就会造成超差。

       8、两个化验室进行煤样对比时，进行质量控制都合格，对比煤样也可能超差。    因为标煤的标值是一个含量范围，虽然两个化验室质量控制都合格，但在进行煤样化验对比时，由于各种复杂原因，对比结果可能也会超差。

       针对实际使用过程中遇到的各种问题，创新工作室从日常工作出发，总结出如下经验：

      1、化验人员在使用标煤前应认真阅读标准物质证书上的各项内容和信息,尽量选择标准值与待测煤样检测值比较接近的标准物质。

       全硫测定时，根据公司进煤硫分含量范围，选择标煤，我们公司硫分含量在0.20%~4.50%之间，大部分含量在0.40~2.00%之间。每天化验正式样前，硫仪器至少要用硫分含量在0.20%，和4.50%的两种标煤进行化验。

        2、对标煤和未知样品采用相同的检测程序进行检测。    

        在进行灰分、挥发分化验时，在同一炉次内放入标煤，将标煤结果与标值相比较，来验收本炉次的准确度。

        3、标煤结果对比基准是干基结果。标煤给定值都是干基结果，目的是消除不同环境下湿度的影响。应用的水分值最好与测定值同时进行化验，如不能同时测定，最多不超过5天。

       4、样品化验与标煤化验时环境条件要一致，发热量化验温度变化不能超过5℃。发热量测定对温湿度要求特别严格，通过试验发现温度每变化5℃，发热量变化大约30cal/g，在试验过程中要尽量保持室温不变，减少室内空气对流，空调不能直接热量计。否则，即使标煤合格，煤样结果也会不准确。

        5、加强标煤样品管理，防止样品污染。

        6、使用稳定的标煤，注意标煤标值的有效期，标煤标值有效期为1年，超过此期限都要重新定值。