我公司于2005年投产运行，生料入磨锁风阀（分隔轮）在初期使用情况相对比较理想，但运行半年后随着锁风阀内部叶片的磨损，锁风阀开始频繁调停，锁风效果差系统漏风严重，影响到生料磨的正常运行和生料电耗，同时频繁的重载启动磨机对主电机和主减速机的冲击太大，直接影响其使用寿命； 

1、现用生料磨系统喂料锁风装置使用现状及不足

（1）运转保障率不高，劳动强度大

目前，我公司立磨的喂料锁风阀基本上采用分格轮锁风（回转下料器），生料立磨的喂料锁风、特别对于物料粘湿的状况，严重时立磨的回转下料器的每个格里都堆积了大量的生料，特别是格子两侧的底部，堆料非常坚硬，造成立磨的喂料困难，频繁停机，严重影响立磨的运转。格子中的积料需要岗位工用风镐一点一点的打掉，劳动强度大。

（2）维护成本较高

而且间隙增大后容易出现卡转，使用、维护成本高昂。使用4年后，维护费用基本相当于重新购买一套新设备。分格轮的使用效果不佳成为一直困扰我公司立磨提产的重要因素。

（3）锁风效果不佳，影响生料磨台时和增加电耗

另外，现用的立磨锁风装置由于间隙控制不严格，叶片和筒体经常处于磨损状态，经使用磨损后，造成漏风量大，漏入的空气将直接增加生料粉磨系统循环风机和窑尾废气系统排风机的负荷。

现有生料磨回转下料器由于锁风效果不佳，漏风降低了磨内对细粉的选粉能力和分离效果，不利于生料磨台时的提高，进一步增加粉磨电耗。

2、技改方案

更换新型的生料磨喂料锁风装置

（1）目前国内技术较成熟的新型生料立磨锁风喂料器的特点：

针对现有立磨给料设备使用过程中出现的易填塞，易卡死，间隙大，漏风量多等缺陷，结合公司在回转类喂料设备应用方面的多年实践经验，研制开发的新型立磨用锁风给料设备。

该设备下料顺畅不卡料，锁风效果优良，节能降耗效果明显，稳定可靠，不仅是立磨喂料方式优化改进的优选模式，并且在使用方面全方位优于我公司的上一代产品“全封闭式板式机”。

（2）新型生料立磨密风喂料器的工作原理：

来自于皮带输送机或仓下给料设备，且相对均匀的料流，通过下料溜槽进入料位称重仓，通过控制单元在称重仓内建立稳定的料位，并通过稳定的料位进行锁风。料位控制则是通过称重传感器检测称重仓内料量多少，控制喂料器运转速度，将料位稳定在设定的范围之内，既不会出现物料溢出，也不会造成空仓漏风。

控制单元可以设定料仓的上下限，下限仓位就是料封。当料位到下限位置时，密风喂料器停止运行，保证料封不丢失，物料一旦高于下限，密风喂料器立即运行。

机械方面，由于密风喂料器的转子为立式装配，消除了卧式锁风阀的“V”形隔室对物料的挤压，物料以原有的松散状态落入转子底部，并被旋转的转子带走入磨。通过在喂料器内部设计有独特的整流防卡装置，消除了物料进入转子后的卡料现象。转子上下磨损面和底盖均为耐磨材料构成。设备来料顺畅，不粘料，密封优良，高效耐磨，寿命持久。