p项目实施背景及原因：/spanspan styletext-wrap-mode: nowrap;今年大轮拖持续高产，给设备带来了不小的压力。机一车间的卧式加工中心“曼德利”SIORM1400是一台使用超20年的重要设备，各种传动部件出面了不同程度的磨损，其加工精满足不了加工需要，急待进行一次大修，虽然已经排上了大修计划，但在12月9日，接到请修机一车间“曼德利”SIORM1400镗孔时椭圆度超差（实际检测0.08㎜，技术要求0.02㎜）严重，无法交付装车。/span/ppspan styletext-wrap-mode: nowrap;经过测量：Z轴直线度0.10㎜，Z轴和Y轴垂直度0.04㎜。根据测量结果分析（1）该设备的Y轴和Z轴镶条磨损出现间隙，（2）Y轴和Z轴垂直度超差（3）Z轴和Y轴滑台的导轨滑块损坏。经过与车间沟通后，将情况反馈到装备部领导，引起了部门领导的高度重视。此设备也是拖拉机箱体类零件加工的重点关键设备，如不能尽快修复，将直接影响高产月装车进度。显然不能长时间停机维修。/spanspan styletext-wrap-mode: nowrap;通过与技术人员现场认真观察、分析，制定修理方案。/span/ppspan styletext-wrap-mode: nowrap;一.拆Y轴防护罩，检查发现Y轴调整镶条磨损，四个滑块磨损减轻；解决办法:清洗滑块，调整镶条后Y轴直线度0.01㎜。/span/ppspan styletext-wrap-mode: nowrap;二.拆Z轴防护罩，更换检查丝杠丝母磨损情况并清洗，更换丝杠两端轴承，并调整轴承预紧力。/span/ppspan styletext-wrap-mode: nowrap;三.检查更换Z轴四个支撑滑块。/span/ppspan styletext-wrap-mode: nowrap; 四.检查发现Z轴滑台调整镶条上的聚四氟乙烯板全部脱落。/span/ppspan styletext-wrap-mode: nowrap;解决办法：1、根据旧的聚四氟乙烯板的厚度，需要0.15㎜厚的材料、砂纸、AB导轨胶、报纸、压块、裁纸刀等。2、清理镶条上的胶、油污、锈。/span/ppspan styletext-wrap-mode: nowrap;将聚四氟乙烯板按照基准垫块和镶条的尺寸放大进行裁剪，/spanspan styletext-wrap-mode: nowrap;用砂纸进行打毛，清理干净上面的杂物。/span/ppspan styletext-wrap-mode: nowrap;4、AB导轨胶安按照比例搅和，薄薄的均匀涂抹将聚四氟乙烯板衔接在基准垫块和镶条上，放报纸垫在平板上，上面再放一层报纸并用压块压住，放置24小时/spanspan styletext-wrap-mode: nowrap;5、放置24小时后，用裁纸刀进行修整基准垫块和镶条，用手电钻配钻润滑油孔。/span/ppspan styletext-wrap-mode: nowrap;用红丹粉研点并刮配可调镶条，装配调整镶条。/span/ppspan styletext-wrap-mode: nowrap;测量机床Y轴和和Z轴的直线度达到0.01㎜，Y轴和和Z轴的垂直度0.005㎜，满足了产品加工要求。/span/ppspan styletext-wrap-mode: nowrap;五.交付车间生产。/span/p/p