2019年铸钢首席员工创新工作站紧密围绕今年工作站攻关课题及公司生产经营活动中的重点和难点问题，扎实开展技术创新实践活动，使新产品开发、技术工艺攻关等创新工作顺利开展，为公司顺利完成生产经营任务提供了强有力的支持与保障。

铸钢首席员工创新工作站定于每周一下午四点半准时召开活动，活动内容紧贴攻关课题及公司生产中的重点及难点，采取多种形式，有效地解决了实际生产过程中的技术、质量难题。

截止目前工作站共组织召开26期活动，共计308人次。活动中大家畅所欲言，相互学习，认真记录活动内容，并在活动中针对攻关的问题提出自己的见解，依靠大家的智慧和力量，攻关解决问题。

2019年工作站共完成三大项攻关课题：1.压梁1为首次生产，且易变型。在生产中合理设置加固硬砂床，采用钢管、砖管和出气绳相结合的方法，并合理分配铸件吊把的位置以此克服了铸件较长容易变形问题，生产出了合格铸件。2.固定夹头扣梁热节分布不均匀，探伤等级高，需要组织钢水量大等问题，但通过优化工艺合理分布冒口解决了横向补缩困难并采用了合理的砂芯结构和专用芯撑解决砂芯不易固定的问题，同时严格控制冶炼过程，合理组织浇注转用克服钢水总量大组织困难等不利因素。保证了铸件质量3.轮带操作法，取消轮带上端面的切割量，切割冒口一次到位，存在对轮带上表面质量难以保证，通过改进造型工艺，提高芯子的表面强度、紧实度及挂砂冷铁厚度的控制；下平面硬砂床制作；上平面、芯子上面的防渗层制作；优化浇注方案及合理的冒口维护等措施，有效的保证了轮带的质量，改善轮带表面质量，提高轮带整体质量，达到降本增效的目的。

这三项课题既有首次生产的又有创新操作法提高产品质量的，在造型具有代表性，意义重大，三项课题创造经济效益总价值811万元，其中轮带创新操作法总结共节能降耗总价值50万余元。