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双底吹炼铅过程中突然停电如何处置?

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双底吹炼铅过程中会存在突发停电情况,请问如何处置?
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氧化炉渣口为什么会跑渣?

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底吹炉炼铅过程中氧化炉偶尔会出现跑渣现象,是什么原因造成的?
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底吹炉炼铅炉壳烧红原因

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双底吹炼铅过程中氧化炉会存在炉壳烧红,是什么原因造成的?
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铅冶炼过程还原炉冒炉原因和解决方法

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双底吹炼铅过程中存在还原炉冒炉的风险,冒炉的原因是什么?怎么解决冒炉?
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电解析出锌表面疙瘩多

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析出锌电解过程中阴极板析出的锌皮表面出现疙瘩多,造成析出过程中表面积增大,电流密度降低,电耗增加,目前查找原因,是否有相同症状,症状的原因及解决措施。
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如何提高锌湿法冶炼过程中浸上清澄清效果

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目前锌湿法冶炼过程中,采用常规湿法浸出工艺,本工艺涉及焙砂湿法浸出,具体工艺已含锌的氧化锌焙砂为原料,利用酸与氧化锌反应将固体中锌等金属浸出进液体,在此过程中部分杂质液进入液体,通过控制终点pH值为5.0,利用三价铁离子的水解将杂质吸附沉降进渣,生产中利用浓密机提升加絮凝剂进行沉降,使也给进行分离,但沉降过程中沉降效果波动较大,中上清中颗粒及悬浮物较多,如何提高澄清效果,提高中上清质量
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如何精确的检测pH值呈酸性的液体pH值

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目前锌湿法冶炼过程中,在焙砂浸出工序要求液体反应pH值在2.0-5.0之间,常规使用pH试纸进行检测pH值,检测方便, 但试纸精确度较低,终点pH值需控制在4.8-5.0之间,而常用的pH试纸检查区间为0.5-5.0,每隔0.5为一个比色卡,区间较大,满足不了生产,不能实现精细化控制。 现想寻找一种精确快速检测液体pH值在2.0-5.0之间的方法或新设备,能准确快速的测量出液体pH值,若为设备需使用周期较长。
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如何提高钴在线设备使用周期

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目前湿法炼锌系统钴在线检测设备存在设备维修周期短、设备备件更换频繁,设备运行成本高,造成化验数据有波动,如何提高设备维修频次及降低备件更换频次,降低生产成本。
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