净液工段永磁电机运行参数：电流、温度、转速、启停、故障报警等信号靠得是每班工人现场或配电室实地检测才能获取数据，未上传至主控后台，主操做不到实时监测设备运转情况，并且设备出现问题后，无记录可查。将7台永磁电机运转信号传输至后台，增加报警功能，便于人员及时发现设备故障，为大数据平台提供依据。

精铟浸出1-4#槽在做槽时，靠得是人工开、停蒸汽阀门，无法使槽内液体温度处于恒温状态。尤其在夜间无人上班时，做不到及时关闭蒸汽阀门，造成蒸汽浪费。在精铟工段浸出1-4#槽蒸汽管道上各增加液位开关，同时加装热电阻及蒸汽电磁阀，通过液位开关感应液位，热电阻感应槽温。传递信号到数显表，数显表设置高、低报警控制蒸汽电磁阀的启停。

所解决问题：

1、减少工人工作量

2、及时发现设备故障

3、为大数据平台提供基础数据

4、确保槽内温度处于恒温状态。

5、减少能源浪费

实施后经济或社会效益：

1、由原先操作工三人现场巡检减少到主控一人监控。

2、通过对设备检测，有效降低设备故障，全年节约维修费用约3万元

3、通过改造每班4个小时可以保持关闭，节约蒸汽18m³。

4、原先人不定时需去观察并关闭阀门，现在无需人去开关，减少劳动强度。