一、技改背景及必要性

     湿法炼锌氧化锌工序是焙砂浸出工序的重要组成部分，是补充主系统含锌的重要来源，同时产出铅、铟副产品；其中铟绵收率是影响公司创效的重要经济技术指标之一，2021年完成75.49%，2022年完成78.39%；2023年通过对中浸底流含铟的富集、高低酸工序铟的充分浸出、研究应用还原铟损失方法等多措并举，提高铟绵收率，2023年升高至的80.53%，具体措施如下。

二、实施方案及内容

1、通过改变氧化锌中浸液固分离方式，由浓密机自然沉降改变为自然沉降+强制分离模式，提升氧化锌中浸底流压滤效率，达到提高中浸底流渣铟品位的目的，同时降低氧化锌中上清铟损失；

2、降低渣类含铟损失：①根据中浸渣含铟变化，微调低酸做槽酸度，同时严格控制低酸做槽反应时间及酸度，降低低酸渣含铟，提高滤液含铟；②通过对难溶铟进行试验摸索，调整高酸做槽酸度、温度及反应时间，降低铅泥含铟；提高铟绵收率；

3、通过对锌精矿料性的实验和摸索，精准控制低酸还原做槽温度和酸度，降低还原渣量和还原渣含铟，达到降低铟损失的目的；

4、根据四厂氧化锌烟灰、冶炼一厂氧化锌烟灰、外购氧化锌品位的不同，工段进行搭配使用，保证铟绵品位完成1.02%的同时，降低沉铟后液10mg/l以下，提高铟绵直收率。